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壓鑄產(chǎn)品缺陷、錯(cuò)邊、錯(cuò)扣、錯(cuò)縫缺陷現(xiàn)象鑄件的一部分與另一部分在分型面上錯(cuò)開，發(fā)生相對位移（對螺紋稱錯(cuò)扣）。產(chǎn)生原因1. 模具鑲塊位移。2. 模具導(dǎo)向件（合模導(dǎo)柱）磨損。3. 兩半模的型腔鑲塊制造誤差。4. 模具型 ...
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壓鑄產(chǎn)品缺陷、錯(cuò)邊、錯(cuò)扣、錯(cuò)縫 缺陷現(xiàn)象 鑄件的一部分與另一部分在分型面上錯(cuò)開，發(fā)生相對位移（對螺紋稱錯(cuò)扣）。 產(chǎn)生原因 1. 模具鑲塊位移。 2. 模具導(dǎo)向件（合模導(dǎo)柱）磨損。 3. 兩半模的型腔鑲塊制造誤差。 4. 模具型腔鑲塊與模框裝配間隙過大，造成多次裝配狀態(tài)不一致。 5. 模具生產(chǎn)過程中漲模嚴(yán)重，造成側(cè)抽位置偏移。 6. 側(cè)抽滑塊閉鎖磨損或失效。 分析判斷及解決辦法 1. 在沒有壓件的情況下檢查鑲塊位置。調(diào)整或更換鑲塊，加以緊固； 2. 檢查導(dǎo)向件的磨損情況，測量其尺寸。更換導(dǎo)柱導(dǎo)套； 3. 檢查測量模具鑲塊的相對裝配位置尺寸。進(jìn)行修整，消除誤差； 4. 檢查型腔鑲塊與模框的裝配間隙。調(diào)整維修模具； 5. 生產(chǎn)過程出現(xiàn)漲模時(shí)必須進(jìn)行尺寸檢測。研修模具或調(diào)整設(shè)備合模機(jī)構(gòu)，保證不漲模； 6. 查看滑塊閉鎖的狀態(tài)，通過研配的方法檢查。研修或更換閉鎖裝置。 |
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