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壓鑄件流痕、條紋、花紋缺陷分析及解決辦法

2025-10-31 10:12

壓鑄件流痕、條紋、花紋缺陷分析及解決辦法一、缺陷現(xiàn)象?金屬液進(jìn)入型腔時(shí),先流入的金屬液會形成極薄且不完整的金屬層,后續(xù)流入的金屬液對其進(jìn)行彌補(bǔ)后,會留下相應(yīng)痕跡。具體表現(xiàn)為:鑄件表面呈現(xiàn)與金屬液流動方 ...

壓鑄件流痕、條紋、花紋缺陷分析及解決辦法
一、缺陷現(xiàn)象?
金屬液進(jìn)入型腔時(shí),先流入的金屬液會形成極薄且不完整的金屬層,后續(xù)流入的金屬液對其進(jìn)行彌補(bǔ)后,會留下相應(yīng)痕跡。具體表現(xiàn)為:鑄件表面呈現(xiàn)與金屬液流動方向一致的紋路,用手觸摸可感知局部下陷;該缺陷無明顯發(fā)展方向,通過拋光工藝能夠去除。?
二、產(chǎn)生原因?
內(nèi)澆道截面積過小或位置不當(dāng),導(dǎo)致金屬液無法同步充滿型腔,或出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象,進(jìn)而留下痕跡。?
模具溫度過低,例如鋅合金模具溫度低于 150℃、鋁合金模具溫度低于 180℃時(shí),極易產(chǎn)生此類缺陷。?
金屬液填充速度過快。?
模具涂料用量過多。?
作用在金屬液上的壓力不足。?
三、分析判斷及解決辦法?
針對內(nèi)澆道問題:通過涂黑油燙模的方式,可觀察到金屬液的流向與填充順序;據(jù)此調(diào)整內(nèi)澆口的截面積、位置或填充方向,實(shí)現(xiàn)金屬液同步填充型腔的目標(biāo)。?
針對模具溫度問題:使用模具測溫槍測量模具實(shí)際溫度,將其調(diào)整至工藝要求的范圍內(nèi)。?
針對填充速度問題:觀察產(chǎn)品表面,內(nèi)澆口處的金屬流會出現(xiàn)特別光亮的部位;此時(shí)需適當(dāng)調(diào)整金屬液填充速度,以改變其填充型腔的流態(tài)。?
針對涂料用量問題:若產(chǎn)品表面發(fā)黑,且局部出現(xiàn)涂料堆積現(xiàn)象,需調(diào)整涂料濃度,并保證涂料涂刷薄且均勻。?
針對金屬液壓力問題:鑄件表面內(nèi)澆口對側(cè)易出現(xiàn)壓不實(shí)的情況,同時(shí)伴有表面發(fā)暗現(xiàn)象;此時(shí)適當(dāng)調(diào)整壓射壓力即可改善。
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