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壓鑄件麻面缺陷分析與解決指南一、缺陷現(xiàn)象壓鑄件麻面是充型過程中出現(xiàn)的一種表面缺陷。具體表現(xiàn)為：因模具溫度或合金液溫度過低，在近似欠壓的條件下，鑄件表面形成細(xì)小麻點(diǎn)狀的分布區(qū)域。二、產(chǎn)生原因填充階段，金 ...
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壓鑄件麻面缺陷分析與解決指南 一、缺陷現(xiàn)象 壓鑄件麻面是充型過程中出現(xiàn)的一種表面缺陷。具體表現(xiàn)為：因模具溫度或合金液溫度過低，在近似欠壓的條件下，鑄件表面形成細(xì)小麻點(diǎn)狀的分布區(qū)域。 二、產(chǎn)生原因 填充階段，金屬分散成密集液滴，以高速撞擊模具型壁。 澆注系統(tǒng)的內(nèi)澆口厚度設(shè)計偏小。 金屬液通過內(nèi)澆口的速度過快。 模具工作時的溫度低于工藝要求。 三、分析判斷及解決辦法 通過燙模階段的金屬液流狀態(tài)或鑄件外觀，可判斷麻面產(chǎn)生的具體原因，并采取對應(yīng)解決措施： 判斷依據(jù)：開始燙模時，觀察到金屬液流呈分散狀。 解決辦法：正確設(shè)計澆注系統(tǒng)，避免金屬液產(chǎn)生噴濺；同時改善模具排氣條件，防止液流卷入過多氣體。 判斷依據(jù)：開始燙模時，觀察到金屬液流呈噴射狀。 解決辦法：適當(dāng)調(diào)整內(nèi)澆口厚度，優(yōu)化金屬液填充形態(tài)。 判斷依據(jù)：開始燙模時，觀察到金屬液流呈噴射狀。 解決辦法：通過工藝調(diào)整，適當(dāng)降低內(nèi)澆口的金屬液流速。 判斷依據(jù)：鑄件表面發(fā)暗，且伴隨冷隔缺陷。 解決辦法：將模具溫度提升至工藝要求范圍，可通過接通模具加熱器、減少模具噴涂量或增加燙模次數(shù)實(shí)現(xiàn)。 東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發(fā)和生產(chǎn)、輔料供應(yīng)，助您買到環(huán)保好用的脫模劑產(chǎn)品。 全國脫模劑咨詢熱線：0769-22623512 更多脫模劑資訊請瀏覽官網(wǎng)：http://m.yatsing.com.cn 櫻井脫模劑（一個集復(fù)合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業(yè)領(lǐng)域于一體的綜合性專業(yè)采購脫模劑平臺） |
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